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    無塵布切割技術的介紹與分析

    日期:2022-09-16 00:38
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    摘要:
    無塵布切割技術的介紹與分析

      超聲波切割、激光切割
      目前常用的切割方法有三種,[1]分別是冷刀切割(機械切割),激光切割和超聲波切割,機械切割是*傳統的切割方法,比較容易理解。在此主要介紹激光切割和超聲波切割方法。
      激光切割的原理
      激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
      激光切割的特點
      激光加工作為一種全新的加工方法,以其加工**、快捷、操作簡單、自動化程度高等優點,在皮革、紡織服裝行業內逐漸得到廣泛的應用。鐳射激光切割機與傳統的切割方式相比不僅價格低,消耗低.并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作**,維修簡單等特點.可連續工作。用鐳射激光機切割出來的無塵布無紡布邊有發黃、發硬、布邊收縮性大等現象;可切割任意復雜形狀;效率高、成本低,電腦設計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。開發速度快:由于激光和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上設計,即可實現激光切割輸出并且可隨時變換切割尺寸。
      超聲波切割加工原理
      采用超聲波技術進行切割加工時,通過超聲波振動部組(振子)所產生的振動(讓電能轉換成機械能),經過HORN(焊頭)傳遞熱量,通過到花輪(刀具)旋轉擠壓,就能夠獲取超聲波加工所需要的效果。
      通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產生瞬間的伸縮式振動,就能在極短的時間內,使磨粒與加工物之間在高加速度狀態下反復進行碰撞。其結果是一邊使加工物表面產生微小的破碎層,一邊對其進行加工,因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負荷。另外,由于超聲波的振動,致使磨輪刀片與加工物之間產生間隙,從而大大改善了磨粒的冷卻效果,并且通過防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現象的發生,就能夠提高加工物的加工質量,并延長磨輪刀片的使用壽命。
      超聲波切割特點
      超聲波切割具有切口光滑、牢靠,切邊準確,不會變形,不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優點??杀苊獾摹凹す馇懈顧C”存在的切邊粗糙、焦邊、起球等缺點,但是超聲波切割機在自動化方面目前比激光切割機要困難,因此目前激光切割的效率要比超聲波切割的高。
      這三種切割方式各有各的優缺點,主要看我們適用在什么地方,如果想成本低的就使用激光切割和冷刀切割比較符合使用成本;如想開發中**市場,見意你們使用超聲波切割方式,超聲波切割的布邊封邊效果是激光切割無法超過的,這是機械本生決定,而且超聲波還可以做**封邊無塵布和壓花無塵布,這是激光無法做到的,事實上超聲波切割成本高也是事實,在生產使用上也要一定的磨合期。由于三種方式的成本差異很大,布類裁切工廠可根據自身生產的需要購買相應的生產設備。

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