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彈簧成型的工藝

1重慶彈簧冷成形工藝

1) 冷成型工藝一次性自動化技術人才。目前,冷成型機已發展到12爪。對于(0.3~14mm范圍內的不銹鋼絲,一次可形成8個爪的大表面。

現階段成型工藝機械設備的發展前景:提高成形率,環節發展趨勢是提高機械設備的成形率,即生產率;通過提高機械設備零件精度,提高調質處理的實際效果,提高機械設備的使用功能;提升長度控制器和激光測距儀,對數控成型機的整個生產過程進行全自動反饋控制。2) 冷成型工藝領域的人才。現階段采用大規格鋼絲彈簧壓縮機,較大規格型號達22mm=2000mPa,纏繞比為5。變徑或等徑微型塊彈簧和軸向力彈簧的冷成形工藝仍有一定的范圍。

重慶彈簧1.png


2) 彈簧熱成形工藝

1) 熱成型工藝速度快。目前僅形成規格型號為(9~25mmCNC2軸熱螺旋彈簧機,成型率高達每分鐘17片。與資本主義國家相比,有很大的不同。

2) 大彈簧的熱成型工藝可以控制人才。由于只有CNC2軸熱簧機,三方位測量結果較少,精度較差;由于沒有全自動圓棒軋制控制和調整結構,熱螺旋彈簧的成形工藝水平和人才都較低。因此,彈簧的精度水平和表面空氣氧化滲碳水平也較低。


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