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彈簧的材料是如何精制的?

根據用途生產性能和風格的普通鋼制品稱為鋼制品。鋼鐵產品通常從鐵礦石中還原,熔化成磨鐵(研磨),精煉鐵研磨成鋼(煉鋼),然后軋制成各種鋼鐵產品。用于制造重慶彈簧的材料是如何精制的?

1.研磨

1) 在高爐(高爐)中將鐵礦石提煉成鐵的過程稱為研磨。爐子的表面是鋼板,內部襯有耐火磚。高度為20-30米、直徑為6-8米的高爐稱為高爐(日磨鐵量超過10000噸的大型高爐爐膛直徑為13-14米,爐膛高度超過100米)。在冶煉和球磨過程中,將鐵礦石、焦炭、石灰石和其他材料放入高爐上部。被熱風爐加熱的空氣被吹入高爐的下風口,爐內的焦炭被焚燒,產生1500噸焦炭。在高溫下,產生一氧化碳(CO)的爐氣從爐中升起,一氧化碳會還原鐵礦石;磨鐵從爐下磨口流出,臨時存放在混合磨爐內,運至煉鋼車間,或用鋼包熔化、碾磨,以清管器槽的形式倒入模具中。

重慶彈簧3.png


2.煉鋼

1) 高爐冶煉的磨鐵含碳量高(C含量大于3%),含有硅(SI)、磷(P)、硫(s)等雜質,產品堅硬易碎。這個過程叫做煉鋼。煉鋼原料除磨鐵和廢鋼外,還包括除雜熔劑、生石灰、螢石、脫氧合金鐵等,以提高鋼材質量。煉鋼技術有三種:轉爐、電爐和平爐。不同的煉鋼爐使用不同的原材料。轉爐用于熔煉和研磨,電爐主要用于廢料,平爐用于研磨和廢料。

3.煉鋼工藝

1彈簧彈簧廠電爐煉鋼工藝為罐式,由爐蓋、爐墻和爐床組成。爐的內側可以根據電極的厚度進行調整,爐的外側可以切割成電弧。廢鋼可以自動還原到爐子中間。氧化電極和廢鋼可以切割成電弧。爐子的內側可以根據電極的厚度進行調整,廢鋼可以被切割成電弧。電爐有兩種:直流電爐和交流電爐。直流爐使用一個電極,交流爐使用三個電極。因此,直流爐電極單耗低,溶解熱服從性好,噪音低。

2) 轉爐煉鋼方法:轉爐是以熔融磨礦為原料的重要設備。香精使用時間短,幾乎沒有燃料,可以降低成本。溶解在高爐中的熔融磨礦進入轉爐,吹入高壓氧氣。高純度鋼可以通過氧化和焚燒磨鐵中的碳和其他雜質來精煉。吹氧有三種方式:頂吹、底吹和頂底吹。

4.平爐煉鋼工藝

1) 平爐是平底反射爐。它增加了鐵、廢鋼和石灰石的研磨量,用燃料加熱和溶解,用氧氣或氧化鐵氧化鐵中的碳(c)、硅(SI)和磷(P)。精煉后,加入硅鐵、錳鐵和鋁,以去除鋼液中的氧和氮。煉鋼需要很長時間。近年來,這種技術逐漸消失,并被轉換器所取代。鋼水不能直接軋制。它必須通過連續鑄造制成扁鋼胚、表面胚和小鋼胚等半成品。連鑄設備有三種形式:縱向、彎曲和橫向。該設備包括鋼槽、銅模、冷卻裝置、矯直機、拉絲機和切割裝置。鋼水從鋼包中流出,冷卻并加熱以進行軋制。為了節能降耗,采用了連鑄后不均勻冷卻和直接軋制技術。


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